生产过程中检验
生产过程中检验服务
生产过程中的检验将给您提供一个货物的全面生产情况概述和预期的完成时间,从而避免库存缺货造成的损失。 生产过程中检验将让您看到生产线的运行情况并探索一些提高生产进度和流程的可行性措施。
避免“订单延迟或有问题”这种突发情况。生产过程中检验将“替您争取时间”解决生产问题或者在您没有库存之前找到替代方案。
为什么要在工厂进行质量控制检验?
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降低因产品故障引起的成本 - 例如更换和处理有缺陷的产品;
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减少因生产延迟而损失的时间;
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确保对产品质量的完全把控;
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改善与供应商的沟通;
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供应商可以快速修复检查期间发现的任何问题产品;
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货品经检验合格后方可付款;
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减少客户对有缺陷产品的投诉。
有关生产过程中检验的更多信息,请联系:
联系人: Jenny Li
微信 (请扫码添加)
邮箱:jenny@goodada.com
联系电话:0532-82655013
生产过程中检验的好处:
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避免出现 “要是我早点知道就好了”的情况。生产过程中检验将给您一个完整产品生产情况概述和预期的完成时间,从而避免库存缺货造成的损失。
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生产过程中检验将让您看到生产线的运行情况并探索一些改进生产时间和流程的可行性措施
生产过程中检验涵盖哪些内容?
根据标准的检验协议,Goodada应检验以下项目,不过客户也可以增加额外要求。我们也很乐意为客户定制检验项目,有关细节请进一步咨询。
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数量 - 抽样数量参考AQL标准。更多信息请访问我们的AQL页面,了解检验员抽取的样品数量。生产过程中检验代表产品处于生产中,许多产品已经完成但是没有包装。
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尺寸 - 检验员将检查并记录您的产品的实际尺寸,并确认它们符合你的尺寸标准。
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颜色 - 检验员将使用供应商提供的颜色代码表或者其他颜色检查设备,目检产品颜色。
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重量 - 检验期间,检验员会对包装的产品和未包装的产品进行称重,确认是否符合客户的标准。
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设计/logo - 检验员将检查所有的样品,拍摄样品的设计和logo的照片,与参考样品对比。
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配件/装配说明 - 大多数产品都有额外的部件和说明书。检验员将检查它们并与参考样品对比。
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包装 - 检验员将对所有样品的包装进行严格的检查,确认它们是否满足买卖双方商定的所有条件。
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唛头 - 检验员将根据客户的标准检查唛头是否正确。
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现场测试 - 检验员将检查产品的功能,条形码扫描和已组装的产品来确认它们满足客户要求。客户也可增加额外的现场测试项目。
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工艺/缺陷 - 检验员将检查所有样品的缺陷和不合格项目,例如表面划痕,零件破损,表面光洁度差,压痕和其他可能会影响产品销售的缺陷。
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报告 - 详细报告将在验完货后48小时内发给客户。报告包括上述检查的所有照片,检验员的意见和检验结果。
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示例报告 - 点此查看示例报告。